Die snyskyf is gemaak van hars as bindmiddel, aangevul deur glasveselgaas, en gekombineer met verskeie materiale. Die snyprestasie daarvan is veral belangrik vir moeilik snybare materiale soos legeringsstaal en vlekvrye staal. Droë en nat snymetodes maak die snyakkuraatheid meer stabiel. Terselfdertyd verbeter die keuse van snymateriaal en hardheid die snydoeltreffendheid en verminder produksiekoste. Maar tydens die snyproses kan daar ook ongelukke wees dat werkstukke verbrand word.
Hoe kan ons brandwonde tydens die snyproses vermy, wat die snydoeltreffendheid te laag kan beïnvloed?
1. Keuse van hardheid
As die hardheid te hoog is, sal die metallografiese struktuur van die materiaal verbrand word, en die mikrostruktuur van die materiaal kan nie akkuraat getoets word nie, wat foute tot gevolg het; As die hardheid te laag is, sal dit lei tot lae snydoeltreffendheid en die snylem vermors. Om brandwonde en skerpte tydens die snyproses te voorkom, hoef slegs die hardheid van die materiaal en die korrekte gebruik van die koelmiddel getoets te word.
2, Seleksie van grondstowwe
Die voorkeurmateriaal is aluminiumoksied, en silikonkarbied word verkies vir die sny van nie-ysterhoudende en nie-metaalhoudende materiale. Omdat aluminiumoksiedmateriaal wat gebruik word vir die sny van metaalmateriale nie chemies met die chemiese komponente in die metaal reageer nie, is dit voordelig vir sny. Nie-metaalhoudende en nie-ysterhoudende metale het lae chemiese aktiwiteit, terwyl silikonkarbiedmateriale laer chemiese aktiwiteit het in vergelyking met alumina, beter snyprestasie, minder brandwonde en minder slytasie.
3. Seleksie van granulariteit
Die keuse van 'n matige deeltjiegrootte is voordelig vir snywerk. Indien skerpte benodig word, kan 'n growwer korrelgrootte gekies word; indien snywerk hoë presisie vereis, moet 'n skuurmiddel met 'n fyner deeltjiegrootte gekies word.
Plasingstyd: 16-06-2023